随着现代工业技术和生产的发展 ,对于清洁生产的要求越来越高,要求车问地坪耐腐蚀、洁净和耐磨,室内空气含尘量尽量的低。其中,洁净地坪的制作便是现代洁净车间生产环境的重要保证条件.经过实践证明,环氧树脂自流平地坪应用于现代洁净车间能较好地满足其要求。环氧树脂自流平以环氧树脂为聚合物面层,按不同要求加入各种固化剂、颜料、填料等辅助材料,照一定比例加工成膜 ,并以混凝土地面为底层制作而成。传统普通砂浆,防腐地坪相 比,环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高,耐少量冲击,耐酸耐碱等优点;与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑,美观易洁,防尘防菌等特点;特别适用于高新电子,医药等需高洁净但抗磨抗冲击性不需太大的车间。了解更多关于成都环氧树脂自流平地坪:请登录:http://cdzxhy.ebdoor.com 或致电: 文经理
1 环氧树脂自流平 自流平地坪施工工艺
基层检查及处理
混凝土基层应满足表面平整无空鼓起砂。
基层混凝土的检查
基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定 、平整度的测定、pH值的测定 、
环氧树脂自流平强度的测定。
含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜 法:把 4 5 c m×4 5 c m塑料薄膜平放在混凝土表面, 用胶带纸密封四边 1 6 h后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑, 说明混凝土过湿 , 不宜涂装 。
平整度测定。以一块表面平整的木板以地坪一角为起点, 平放在混凝土表面, 再用水平尺测量基层与木板之间的偏差,偏差不能超过2mm。
PH值测定。在浇筑混凝土前,取部分混凝土原材料为样本,用 p H试纸测定混
环氧树脂自流平凝土的PH<1 0为合格。
强度测定。试块强度达到21.0SPa为合格。
水分的排除混凝土含水率应小于9 %, 否则应排除水分后方可进行涂装。 基层混凝土水分排除宜采用通风方法( 通常厂房中易燃物较多,室内加热不易保证安全) 。
基层表面处理方法酸洗法: 用10 %~15 %的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后( 不再产生气泡) ,再用清水冲洗 ,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较小的粗糙度。
环氧树脂自流平涂刷底漆
用刷涂或滚涂方式涂底漆 1道 ~2道 , 每道间隔时间为 8 h 以上 ; 在旧基层
上需再增 1 道底漆。
无溶剂封闭
无溶剂环氧涂料加适当色浆涂布1道,并且要求平整光亮无接缝。
腻子修补
对水泥类面层上存在的凹坑,采用同类型混凝土填平修补,自然养护干后打磨平整。
刮涂面层
采用刮板将已熟化的混合料膜轻刮,使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂 , 了解更多关于成都环氧树脂自流平地坪:请登录:http://cdzxhy.ebdoor.com 或致电: 文经理
环氧树脂自流平厚度可达 1mFl3.--3mm。
打蜡养护
待自流平层施工完24h后,对其表面采用蜡封养护,两周后即可使用。
施工验收
验收要求是表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
2 环氧树脂自流平原材料的选择
因涂层较厚,且要求环氧树脂自流平流平性,防水、耐磨性优异,环氧树脂自流平所加各种固化剂、颜料、填料等原材料选择原则如下。
环氧树脂
应选择高固含量低粘度的环氧树脂 ,并加入活性稀释剂, 使涂料具有合适的粘度同时又有较高的固含量, 以保证能够 自流平且流平后能达要求厚度。
填料
应选用质地坚硬的填料, 以保证耐重压、 耐磨的要求。
模 面
应加入抗划伤剂, 以保持长久光泽。
颜料
颜料的选择是决定地坪色彩的要素之一, 由于环氧树脂自流平的涂料层较厚, 所加入的颜料不需太多, 加入少许就能达到所需效果和遮盖要求颜料。 环氧树脂自流平由于其特有的无缝平滑、美观洁净、耐酸耐碱,防尘防菌等
优点已越来越多地应用于现代洁净车问中,并取得了良好的应用效果。了解更多关于成都环氧树脂自流平地坪:请登录:http://cdzxhy.ebdoor.com 或致电: 文经理